Vispārīgi runājot, liešanu var iedalīt smaguma liešanā un spiediena liešanā. Gravitācijas liešana ir izkausēta metāla ievadīšana pelējuma formā gravitācijas ietekmē. Vispārējā smaguma liešana ietver smilšu liešanu, metāla veidņu liešanu, investīciju liešanu, dubļu liešanu;
Spiediena liešana ir izkausēta metāla liešana pelējuma formā citu ārēju spēku iedarbībā (bez smaguma). Vispārēja spiediena liešanas liešanas mašīna, ieskaitot spiediena liešanu un vakuuma liešanu, zema spiediena liešanu, centrbēdzes liešanu; metāla liešana šaurā liešanas mašīnā, saukta par liešanu.
Krāsaino metālu liešanā visbiežāk tiek izmantots liešanas process un viszemākā cena.
Smilšu liešana ir smiltis kā galvenie materiāli, veiciet tradicionālo veidņu liešanas procesu. Zemspiediena liešanas, centrbēdzes liešanas procesā var izmantot gravitācijas liešanas smilšu vispārēju izmantošanu ar īpašām prasībām.
Tiek izmantota plaša smilšu liešana, lielas un mazas, vienkāršas, sarežģītas detaļas, atsevišķas un masveida. Smilšu liešanas veidne, kas agrāk bija izgatavota no koka, kā koks. Lai gan cena ir uzlabojusies, taču joprojām ir daudz lētāka nekā metāla veidņu liešana, nelielos daudzumos un lielā ražošanā cenu priekšrocība ir īpaši izteikta. Turklāt metāla ugunsizturīgās pakāpes smilšu attiecība ir augstāka, un, piemēram, vara sakausējums un augstas kušanas temperatūras melno metālu arī izmanto šo tehnoloģiju. Tomēr smilšu liešanā ir arī daži trūkumi: tā kā katrs smilšu liešanas vārts ir tikai vienu reizi, jums ir jāpārveido forma, tāpēc smilšu liešanas ražošanas efektivitāte ir salīdzinoši zema; un tā kā smilšu kopējās īpašības ir mīkstas un porainas, tāpēc smilšu liešanas liešanas izmēra precizitāte ir zema, virsma ir raupja.
Metāla veidņu liešana ir moderna tehnoloģija dobu liešanas veidņu izgatavošanai ar karstumizturīgu leģēto tēraudu. Metāla tips var būt gravitācijas liešana vai spiediena liešana. Metāla veidņu veidni var atkārtot daudzas reizes, katrs metams metāla šķidrumu, tas būs liešana, ilgs mūžs, augsta ražošanas efektivitāte. Metāla veidņu liešana nodrošina ne tikai labu izmēru precizitāti, virsmas apdari un tajā pašā veidā šķidru metālu liešanu, ja liešanas izturība ir augstāka par smiltīm, un to nav viegli sabojāt. Tāpēc, ražojot lielu daudzumu krāsaino metālu vidējos un mazos lējumos, ja vien liešanas materiāla kušanas temperatūra nav pārāk augsta, parasti dod priekšroku metāla liešanai.
Tomēr metāla liešana ir arī daži trūkumi: jo karstumizturīga leģētā tērauda un padarīt dobu dobumu uz augšu apstrāde ir salīdzinoši dārga, tāpēc metāla veidne ir dārga, bet kopumā un liešanas veidne ir daudz lētāka nekā izmaksas. Nelielai sērijveida ražošanai katra produkta izmaksas tiek attiecinātas uz veidni acīmredzami pārāk augstas, parasti nav viegli pieņemamas. Turklāt, lai gan metāla veidnē tiek izmantots karstumizturīgs leģētais tērauds, bet siltuma jauda joprojām ir ierobežota, parasti tiek izmantota alumīnija sakausējuma, cinka sakausējuma, magnija sakausējuma, vara sakausējuma liešanai melnā metāla liešanai.
Metālliešana ir liešanas mašīna metāla spiedienliešanai, šobrīd ir visefektīvākais liešanas process. Spiediena liešanas mašīna ir sadalīta karstas kameras liešanas mašīnā un aukstās kameras liešanas mašīnā. Karstās kameras liešanas mašīnai ir augsta automatizācija, mazāks materiāla patēriņš, ražošanas efektivitāte ir augstāka nekā aukstās kameras liešanas mašīnai, bet to ierobežo mehāniskā siltuma jauda, pašlaik to var izmantot tikai cinka sakausējuma, magnija sakausējuma un citi materiāli ar zemu kušanas temperatūru. Šodien' plaši izmantotos alumīnija sakausējumu liešanas veidus augstās kušanas temperatūras dēļ var ražot tikai aukstās kameras liešanas mašīnā. Galvenie liešanas raksturlielumi ir kausētais metāls dobuma pildījumā zem augsta spiediena un lielā ātrumā, un zem augsta spiediena veidošanās, sacietēšana, liešanas trūkums ir: jo šķidrais metāls augstspiediena, ātrgaitas pildīšanas dobuma procesā , neizbēgami dobums gaisā, kas ietīts liešanā, cauruma veidošanās, tāpēc alumīnija sakausējuma liešana termiskai apstrādei, cinka sakausējuma liešanas virsmas izsmidzināšana (bet ne krāsošana). Pretējā gadījumā, kad liešanas iekšējā caurums tiek uzkarsēts, liešanas siltuma deformāciju var izraisīt termiskā izplešanās.
