Līdz ar automatizētās kalšanas popularizēšanu Ķīnā, arvien vairāk uzņēmumu kalumu veidošanai izmanto vairāku staciju automatizētas kalšanas iekārtas. Tā kā katra procesa slodzes sadalījums ražošanas procesā ir saprātīgs, veidne var sasniegt ideālāko kalpošanas laiku. Tagad parunāsim par to, kā uzlabot kalšanas veidņu kalpošanas laiku, cerot, ka tas jums noderēs!
Mainiet aukstās kalšanas veidņu veiktspēju
1. Mainiet veidnes materiālu
Nomainiet ātrgaitas tēraudu 6542, SKH51, SKH55 utt. ar cietajiem sakausējumiem; Cietais sakausējums ir materiāls ar augstu izturību un izcilu nodilumizturību. Tas ir sakausējuma materiāls, kas izgatavots pulvermetalurģijas procesā, izmantojot ugunsizturīgu metālu cietos savienojumus un savienojošos metālus. Tā pamatsastāvs ir volframa karbīds, un svarīgais faktors, kas nosaka supercieto sakausējumu mikrostruktūru, ir atkarīgs no oglekļa satura. Kā veidņu sastāvdaļai tā kalpošanas laiks ir 20-150 reizes ilgāks nekā leģētajam instrumentu tēraudam. Nomainiet cieto sakausējumu uz cieto sakausējumu bez kobalta vai ar zemu kobalta saistvielu. Pētījumi liecina, ka cietajiem sakausējumiem ar zemu kobalta saturu ir lielāka lieces izturība un triecienizturība.
2. Samaziniet veidnes virsmas raupjumu
Slīpēšana un pulēšana ir nepieciešami precīzi kalšanas veidņu izgatavošanas procesi, un tie ir arī veidņu kalpošanas laika atslēga. Slīpēšanas mērķis ir noņemt mehāniskās griešanas atstātās pēdas, noņemt elektriskās izlādes apstrādes atstāto virsmas bojājumu slāni un izveidot labu pamatu pulēšanai, parasti sasniedzot Ra{{0}},2 μm vai mazāk. Pulēšanas mērķis ir padarīt veidnes spoguļa virsmu ļoti gludu, samazināt berzi un ievērojami uzlabot veidnes kalpošanas laiku. Parasti Ra ir jābūt zem 0,04 līdz 0,02 μm.
3. PVD pārklājums
Dažādiem materiāliem jāizvēlas dažādi pārklājumi, piemēram, TiN, TiCN, TiAlN, CrN utt. Precīzas aukstās kalšanas veidņu pārklājuma prasības ir augsta adhēzija un atbilstošs pārklājuma biezums. TiN ir augsta kušanas temperatūra, augsta cietība, lieliska termiskā un ķīmiskā inerce, vadītspēja un izturība pret koroziju. Jo lielāka ir pārklājuma jauda, jo izteiktāks ir sagatavotais pārklājums un acīmredzamāks ir tā sniegums; TiCN ir bezoksīda materiāls ar izcilu veiktspēju, ko plaši izmanto kā pārklājuma materiālu virsmu inženierijā, jo tam ir laba izturība pret koroziju un nodilumizturība, kas var uzlabot veidņu kalpošanas laiku. Titāna nitrīds ir materiāls, kas apvieno titāna nitrīda un oglekļa nitrīda priekšrocības. Tā cietība ir augstāka nekā titāna nitrīdam, un tā nav tik pakļauta atdalīšanai kā titāna karbīdam; Slāpekļa alumīnija titāna pārklājuma cietība istabas temperatūrā parasti ir zemāka nekā oglekļa nitrīda titāna pārklājumam, taču tas ir efektīvāks nekā oglekļa nitrīda titāna pārklājums augstās temperatūrās. Iemesls, kāpēc tas var saglabāt cietību augstā temperatūrā, ir tas, ka uz veidnes virsmas var izveidoties alumīnija oksīda slānis; CrN pārklājumam ir augsta cietība, elastība, adhēzija, zems berzes koeficients, izturība pret koroziju, termiskā stabilitāte utt., Un tas ir plaši izmantots kā nodilumizturīgs pārklājums instrumentiem un veidnēm.
