Ir seši metālapstrādes procesi, proti, liešana, kalšana, štancēšana, mehāniskā apstrāde, pulvermetalurģija un iesmidzināšana. Liešana: liešana ir apstrādes metode, lai izkausētu un ielejot metālu veidnes dobumā atbilstoši detaļu formai un izmēram, un gaidītu, līdz tas atdziest un sacietē, lai iegūtu vajadzīgās detaļas. Liešana ir vairāk piemērota dažu lielu detaļu ražošanai.
Kalšana, kalšana ir apstrādes metode, kurā izmanto kalšanas iekārtas, lai izdarītu spiedienu uz metāla sastāvdaļām, lai radītu plastisku deformāciju, lai iegūtu noteiktas mehāniskās īpašības, noteiktas formas un izmērus. Kaltām atslēgām bieži ir nepieciešama mehāniska apstrāde, lai palīdzētu tos pabeigt. Štancēšana ir apstrādes metode, kas pieliek ārēju spēku uz plāksnēm, sloksnēm, caurulēm un profiliem, izmantojot presi un presformas, lai radītu plastisku deformāciju vai atdalīšanu, lai iegūtu vajadzīgās detaļas.
Mehāniskā apstrāde ir process, kurā ar instrumentu tieši tiek nogriezts vairāk metāla uz sagataves darbnīcas ražošanas procesā, lai tas atbilstu rasējuma prasībām. Tā mēs parasti saucam virpošanas, frēzēšanas, ēvelēšanas, slīpēšanas, izkraušanas un citas apstrādes tehnoloģijas. Ikviens, kurš to ir pētījis, zina, ka apstrāde ir piemērota jebkuras detaļas apstrādei. Pulvermetalurģija ir process, kurā metāla pulveris un nemetāla pulveris tiek sajaukti kā izejmateriāli, presēti formā, pēc tam savākti un saspiesti, un visbeidzot tiek iegūta nepieciešamā metāla koncepcija. Tā struktūra ir salīdzinoši vienkārša un blīvums ir salīdzinoši augsts.
Iesmidzināšanas formēšana ir metāla pulvera samaisīšana ar plastmasas līmi, metāla pulvera iesaiņošana caur plastmasas kausēšanu un pēc tam maisījuma ievadīšana veidnes dobumā caur iesmidzināšanas iekārtu. Visbeidzot, plastmasas līme tīrā sudraba šķembā tiek noņemta, izmantojot ķīmiskās vai termiskās sadalīšanās metodes, un visbeidzot tiek savākta un sablīvēta, lai iegūtu galīgās metāla daļas, kas ir vairāk piemērotas mazu detaļu masveida ražošanai.
